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真空變壓(可控氣氛)大型井式滲氮爐(生産線
 
 

應用:
PJ-井式真空脈沖滲氮爐屬標准節能環保型周期作業氮化電爐。主要供各種鋼制機械零件、汽車配件,模具材料,不鏽鋼材料進行滲氮、,氮碳共滲、前氧化、後氧化、氧氮共滲等多種熱處理工藝之用。
特點:
1.滲速快
滲氮工藝是在低真空狀態下進行爐內壓力周期式變化,氣氛保持新鮮、活性,氮勢也呈周期式變化,使一段氮化具有二、三段氮化的優點,無需采用二、三段氮化,加快了氮化速度

2.適應性廣、滲層均勻
工件有盲孔、T型面或工件工作面在極窄的狹縫裏,對于傳統的正壓氮化爐而言,這不利于新鮮氣氛的更換和擴散,這些部位的氮化效果不理想,真空脈沖變壓技術使爐氣自動擴散到罐內各處,無死角。盲孔、毛孔及模具狹縫處工作面也能得到所需滲層。

3.裝爐量大、加工成本低
采用真空脈沖變壓技術,在低真空和變壓的環境下完成滲氮(氮化)工藝過程,新鮮氣氛可滲透到爐罐內任一角落,所以工件可以密裝,使裝爐量大大增加,同時,該爐密封性,保溫性能好,從而顯著降低處理成本。

3.表面摩擦系數小
因真空脈沖變壓技術使工作的表面氮化物滲層極爲致密,故表面摩擦系數小。

4.脆性低
爐壓的周期性變化,使爐內氣氛的氮勢産生周期的變化,在加快滲速的同時,能抑制脆性相(Fe2N)的出現,並有助于降低脆性,有效地避免了工作過程出現的剝落(脫皮)現象。

5.工藝穩定
爐內氣氛均勻可控,爐溫均勻,從而保證工藝穩定性,提高和保證了工作的滲氮質量。

6.環保
爐子密封性好,廢氣經真空泵抽出經過高溫裂解排出,屬環保産品。

特點

1;采用全波纹马弗和导流筒、强对流循环风机等特殊的对流循 环系统,提高了炉内热交换能力和炉温及气氛的均匀性

2;控制系統采用德國頂級品牌保證産品質量均勻一直穩定。

3;PE氮化專家系統可離線模擬氮化工藝、在線計算氮化層深度及硬度梯度。

4;氫探頭氮勢測量系統,質量流量控制系統保證氮化工藝在線實時控制。

5;氮化後可進行快速氣冷,提高氮化層質量。

6;整體設計按照歐洲安全標准。

7;采用一體化集成可變程序控制器,集爐溫控制、氮勢控制、機電動作、聯鎖、報警爲一體,保障了設備運行的高可靠性

8;滲氮過程通過對溫度、Kn、Kc、Ko等参数进行准确控制,以达到对氮化物的形态和组织实 现动态控制。

9;采用上位機系統,可進行工藝程序編制、工藝運行操作控制、工藝過程狀態顯示、工藝運行記 錄,報警信息記錄等系統管理。

主要規格型號參考表:

 

型號

WKN-90

WKN-200

WKN-280

WKN-360

承載量(Kg)

1000

1600

3000

4000

有效尺寸(mm)

Φ800*1200

Φ1000*2000

Φ1800*2500

Φ2000*3000

加熱元件

                      高温电阻带

均溫性(±℃)

                       5         

極限真空(Pa)

                       10

壓升率(Pa/h)

                       0.67

氮勢精度

碳勢控制精度:±0.02kn,碳勢穩定度:±0.05kn

適用介質

氨氣/氨分解氣/氮氣/二氧化碳/水蒸氣

廢氣排放

自動點火燃燒

滲氮方式

正壓/微正壓/負壓脈沖

氣冷壓強(bar)

                       


 
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